הופר אחד לחומר חדש והשני לחומר משומש, ניתן להתאים את היחס לפי מהירות האכלה. לחלופין, השתמש במיקסר כדי לערבב את החומרים החדשים והמשומשים באופן שווה, ולאחר מכן העביר את החומרים באמצעות מכונת הזנה אוטומטית לשני הופרים בהתאמה.

מכונה זו מאמצת בורג כפול. חימום הבורג נשלט אוטומטית על ידי מערכת קירור מים עצמאית.

מחליף הרשת משתנה על ידי מערכת הידראולית. שחול חומר נשלט על ידי משאבת ציוד, ליתר דיוק.

הטמפרטורה של שלוש רולים נשלטת על ידי מערכת תרמוסטטית חיצונית, הזקוקה לחימום מראש למשך כשעה כדי לייצב את הטמפרטורה המכוונת. שלושה גלילים נשלטים מופרדים על ידי מנוע סרוו.

שמן סיליקון יירד באמצע הרולר, ויתפשט על כל פני השטח דרך האקסטרוזיה של הרולר הבא. לאחר מכן מיובש שמן הסיליקון על ידי שני תנורים כדי להבטיח את מידת הייבוש של הסדין.

● חלוקת חומר אחידה: עיצוב ערוץ זרימת ראש המתלה גורם לחומר המותך לזרום החוצה מכל נקודה של שפת המות בעצם באותו זמן, באופן תיאורטי נמנע מבעיית קיפאון החומר ומבטיח את אחידות עובי היריעות.

● מבנה קל משקל: בהשוואה לראש התבנית המסורתי, המבנה מסוג -מתלה קל יותר ומתאים לייצור מהיר-;

● התאמת עובי מדויק: עיצוב המצערת הכפול ומערכת בקרת הטמפרטורה העצמאית יכולים להתאים במדויק את עובי הסדין, ובקרת הפרש הטמפרטורה מדויקת עד ±1 מעלות כדי להבטיח שטוחות.

● תחזוקה קלה: ניתן לעצב את שפת התבנית עם משטח זרימה מתמשך ללא הפרעה, בשילוב עם ברגים-חוזק גבוה ומערכת חימום אזורית כדי לפשט את תהליך הניקוי והתחזוקה.

● מדידת עובי-בדיוק גבוה

זוהי הפונקציה הבסיסית והקריטית ביותר. עובי הנקודה הבודדת- של הגיליון נמדד ישירות באמצעות חיישני מגע (כגון בדיקה מכנית) או ללא מגע (כגון לייזר, אינפרא אדום).

סוג מגע: מתאים לחומרים בעלי משטח שטוח וקשיות בינונית (כגון יריעות פלסטיק, נייר). הגשש יוצר קשר עם פני השטח של החומר בלחץ קל כדי למנוע שגיאות הנגרמות על ידי שחול מוגזם;

סוג ללא-מגע: מתאים לחומרים שקל לעיוות ורגישים למשטח (כגון סרט, רדיד מתכת). העובי מחושב על ידי השתקפות אור או גלי קול כדי למנוע נזק לחומר.

● מדידה מרובת-נקודות/סריקה רציפה תומך במדידה מרובה-נקודות של מיקומים שונים של הגיליון (כגון קצה, מרכז, נקודה אקראית), או סריקה רציפה באמצעות מכשיר שינוע אוטומטי (כגון זיהוי מקוון בקו ייצור סליל) כדי לקבל את נתוני התפלגות העובי של הגיליון (כגון עובי ממוצע, עובי מקסימלי, מינימום).

● רישום וניתוח נתונים

פונקציית אחסון נתונים-מובנית יכולה לתעד את הערך, הזמן, המספר ומידע אחר של כל מדידה; כמה דגמים-מתקדמים מצוידים בתוכנה שיכולה ליצור באופן אוטומטי עקומות התפלגות עובי ודוחות סטטיסטיים (כגון סטיית תקן, טווח), המשקפים באופן אינטואיטיבי את אחידות עובי החומר.

● קביעת סובלנות ואזעקה

ניתן לקבוע מראש את טווח קבלת העובי (סובלנות). אם הערך חורג מהטווח במהלך המדידה, המכשיר ישתמש בהנחות אזעקה של קול ואור כדי לזהות במהירות מוצרים לא כשירים ולמנוע זרימת מוצרים פגומים לתהליך הבא.

● ניתן להתאמה למגוון חומרים וטווחי עובי

דגמים שונים של מדי עובי יכולים לכסות טווחי עובי שונים (כגון 0.001 מ"מ ~ 10 מ"מ, או אפילו עבים יותר), ויכולים להתאים פרמטרי מדידה (כגון לחץ בדיקה, מהירות סריקה) בהתאם למאפייני החומר (קשיות, גמישות, שקיפות וכו') כדי לענות על צורכי בדיקה מגוונים.